アルミのレーザー加工なら専門知識のあるアルミ専門レーザー屋にお任せください！

「アルミの厚板をレーザーできれいに切りたいが、断られることが多い……」

そんなお悩みをお持ちの設計・調達担当者様へ。今回は、一般的に難易度が高いとされるアルミA5052・板厚10mmの切断加工事例をご紹介します。

アルミの厚板切断が「難しい」とされる理由

通常、アルミはレーザー加工において「高反射材」と呼ばれ、非常に加工が難しい材料です。特に10mmもの厚みになると、以下の理由から対応できる工場が限られます。

• 光の反射: レーザー光を鏡のように反射してしまい、マシンの発振器を損傷させるリスクがある。

• 熱伝導率の高さ: 熱が逃げやすいため、切断部を溶かすのに膨大なパワーが必要。

• ドロスの付着: 粘り気があるため、切断面に溶けカス（ドロス）が残りやすく、仕上げに手間がかかる。

レーザーテックが10mmのアルミを切断できる理由

多くの加工ショップが敬遠する中、レーザーテックでは板厚10mmのアルミ切断が可能です。

弊社の強み

1. 最新のファイバーレーザー加工機: 反射に強く、高パワーを維持できる最新鋭の設備を導入しています。

2. 独自の加工ノウハウ: 素材に合わせた焦点距離やガス圧の緻密な調整により、10mmの厚物でもバリを最小限に抑えます。

3. 一貫対応: 切断後の曲げ加工や溶接まで、トータルでサポートいたします。

まとめ：厚板アルミの相談はレーザーテックへ

「他社で断られた」「機械加工（ミーリング）だとコストと時間がかかりすぎる」といった厚板アルミの案件こそ、弊社のレーザー切断が威力を発揮します。

「この形状、10ミリのアルミで切れるかな？」

と思ったら、まずは図面をお送りください。最適な加工方法をご提案いたします。